★ Eén: Planning is een plaatje, veracht de kracht van planning
Veel besluitvormers van multiplexfabrieken denken eenvoudigweg dat de planning van een multiplexfabriek bestaat uit het tekenen van een vlakke lay-out van de apparatuur.
In feite is de productietechnologie voor multiplex een systeemtechniek en heeft het verschillende industriële kenmerken. Het omvat vele aspecten van kennis en ervaring. De constructie van multiplexfabrieken is een systeemtechniek, naast het product zelf. Het omvat ook een reeks gerelateerde velden. en subprojecten zoals planning, constructie, waterkracht, brandbeveiliging, ecologische constructie, productieapparatuur en productielijnen, transport en logistiek binnen de fabriek, arbeidszekerheid en -veiligheid, opslag, beheer van productielocaties, enz., die de uitgebreide resultaten zijn van deze inhoud. En door de snelle ontwikkeling van de multiplexindustrie verloopt de actualisering van kennis en ervaring ook zeer snel. Daarom vereist de planning van de productietechnologie van een multiplexbedrijf vaak een team met verschillende professionele capaciteiten om te kunnen voltooien.
Intelligente planning voor de hele fabriek van multiplex is over het algemeen verdeeld in verschillende fasen, elke fase moet een solide basiswerk hebben en elke fase moet een faseresultatenrapport genereren als basis voor de volgende fase, waarbij het rapport basisgegevensanalyse, economische analyse omvat, managementanalyse en analyse van productiefactoren, en de lay-out van de productielijn zouden het onvermijdelijke resultaat moeten zijn van deze grote data-analyse.
Intelligente planning van de hele fabriek van multiplex kan de productie van multiplex efficiënter maken en de productiekosten van de fabriek effectief verlagen, en de onderneming helpen een basisprocesbeheersysteem op te zetten waarmee de onderneming de basis kan leggen voor zelfverbetering.
★ Twee: Er is geen accuraat strategisch doel, eenzijdig nastreven van verheven
Tegenwoordig zijn de eisen van veel bedrijven op het gebied van productietechnologie vaak intelligent, CNC-apparatuur, robots en industrie 4.0. Sommige enigszins grootschalige multiplexbedrijven kopen blindelings een groot aantal CNC-apparatuur, robots en andere hoge apparatuur voor de productie van multiplex, maar passen zich vaak niet aan de productierealiteit van ondernemingen aan, wat resulteert in inactiviteit en verspilling.
Op dit moment zijn het productieniveau en de managementbasis van de meeste binnenlandse multiplexbedrijven relatief zwak, en het fundamentele raamwerk van de moderne industriële productie is niet perfect, en het is feitelijk onmogelijk om op deze basis industrie 4.0 te verwezenlijken. Veel multiplexbedrijven beschikken bijvoorbeeld niet eens over volledige procestekeningen, noch hebben ze een procesontwerpteam in de moderne zin van het woord (de meeste bedrijven begrijpen multiplexprocesontwerp als demontage), een dergelijk team zelfs om een redelijk geautomatiseerde multiplexfabriek te laten functioneren is niet nodig. moeilijk, laat staan industrie 4.0.
CNC-apparatuur voor de productie van multiplex, vooral CNC-apparatuur voor multiplex, is momenteel in principe alleen in staat om bepaalde specifieke typen en productiekenmerken van de productie van multiplex te voltooien, en er zijn ook hoge eisen aan achtergrondonderhoud en ontwerp van machineactieprogramma's.
De toepassing van robots in de multiplexindustrie moet ook voorzichtig zijn, voor specifieke multiplexproducten en gelegenheden kunnen robots een rol spelen, voor het grootste deel van het productieproces van multiplexbedrijven kunnen robots menselijke handelingen niet vervangen.
★ Drie: Er is geen sprake van volledige participatie, noch van erkenning van eerstelijnspersoneel
Veel multiplexbedrijven produceren technologieplanning vaak een klein aantal senior personeel van het spel, er is geen mobilisatie op alle niveaus van de onderneming, frontliniepersoneel kan er niet aan deelnemen en uiteindelijk leiden tot de daadwerkelijke werking van het conflict en verzet, resulterend in nieuwe tegenstellingen.
In feite zijn de eindgebruikers van multiplexproductietechnologie eerstelijnswerknemers, die vaak hun eigen inzicht en behoeften hebben aan productieapparatuur. Daarom vereist het succes van de planning van de productietechnologie voor multiplex de deelname van eerstelijnswerknemers, wat het product is van voortdurende botsingen, onderhandeling en begrip van de deelnemers, en uiteindelijk compromissen met elkaar om een relatief evenwicht tussen verschillende elementen te bereiken. Alleen door de erkenning van het productiepersoneel en het management in de frontlinie te verkrijgen, kunnen de resultaten ervan worden vertaald in daadwerkelijke productiecapaciteit.
Bovendien is de moderne productietechnologie voor multiplex niet alleen de verantwoordelijkheid van de productieafdeling, maar zijn ook het ontwerp en de ontwikkeling, de levering van grondstoffen, marketing en verkoop nauw met elkaar verbonden. Hun deelname speelt vaak een onverwacht goed resultaat bij het ontwerp van de productietechnologie voor multiplex. .
★ Vier: Gebrek aan kostenanalyse
De meeste multiplexbedrijven besteden geen aandacht aan kostenanalyse bij het plannen van de productietechnologie van machines, wat resulteert in lage economische voordelen van het productiesysteem.
In feite zou de kostenanalyse het hele ontwerpproces moeten doorlopen; de kostenanalyse zou de investeringskosten van apparatuur, productiekosten, onderhoudskosten en andere vermijding van financiële risico's moeten omvatten. Deze kostenanalyses moeten doorslaggevend zijn voor de beslissingen van investeerders en een realistische leidraad bieden voor de werking van productiesystemen in de toekomst.
★ Vijf: Besteed geen aandacht aan de investeringen en ontwikkeling van software
De meeste multiplexbedrijven in de productietechnologieplanning richten zich alleen op de productieapparatuur en andere hardware-investeringen, maar besteden geen aandacht aan de investeringen en ontwikkeling van software, wat resulteert in de verwerking van productie-informatie die de productie-efficiëntie aanzienlijk beperkt.
De zogenaamde software verwijst hier niet alleen naar productontwerpsoftware en financiële software, maar, nog belangrijker, naar de ontwikkeling van verschillende fundamentele data-analysetoepassingen en productiebeheersoftware.
